分析材料的粒度和水分如何影响煤泥烘干机的效果

浏览次数:1发布日期:2020-06-29

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   判断煤泥烘干机的干燥效果的两个评估指标是煤泥烘干机的生产能力和成品煤泥中的水分。 还有许多因素会影响其生产效果,包括物料的粒度和湿度,煤泥烘干机的盖板,滚筒的倾斜角度,滚筒的速度以及热烟道气的温度。 进行此类分析的原因不计其数,烘干机制造商还整体分析了“如何根据煤泥烘干机的生产能力判断煤泥烘干机系列中煤泥的烘干效果”,今天的厂家进行了详细的分析。 分析材料的粒度和水分如何影响煤泥烘干机的效果。
        
   根据干燥原理,可以知道当材料在高温下干燥时,通过水的蒸发来干燥材料。 因此,当将干燥后的物料送至煤泥烘干机滚筒进行干燥时,物料也会蒸发水,但根据煤泥的特性,我们可以知道,当温度达到一定值时,煤泥就会变成 硬。 根据日常生活,每个人都知道,如果在浇水过程中将土壤铺平,浇水后土壤会缓慢吸收水分。 如果土壤疏松或具有一定的湿度,则倒入的水将很快被土壤吸收。 在煤泥的干燥过程中,内部水分需要转移到散装物料的表面进行蒸发。 如果物料块太大,则表面硬度较高或干燥不利于水的蒸发,因此物料块越小(即物料的粒径)越好。 这样可以减少水分转移的过程,并且材料表面不硬或难以保持一定的湿度。 原则上,材料的粒径越小越好,但是粉末易于团聚成硬板,并且在干燥过程中不容易干燥。 该设备(例如复印板,链条等)可随时撞击干燥的粘液,以防止其结块。

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   简而言之,通过适当地配置各种设备并将它们的各种条件调整到好的状态,煤泥烘干机的效率将达到高,并且产品的质量将非常好。

   在我们使用煤泥烘干机生产的时候,谁在意过设备是怎么来卸料的,这也间接的影响着烘干机的产量。

   我们常用的卸料方式就是轴向式的卸料方法,其方法就是从干燥以后往低端自动滑落下来,采用的就是物料的自重和筒体转动时的物料的轴向力,但是如果说卸料的过快的话,那么就会在筒体停留的时间过短,为了控制卸料的速度,因此我们就在烘干机的滚筒里面安装了挡料圈和减缓出料的装置,这样的话物料停留的时间就长了,就能够完全的被干燥。

   其次就是径向式的卸料方法,这种方法了就是从筒体上开的孔中流出来的,在烘干机滚筒的下方我呢边安装的有收集物料的装置,物料从滚筒上方开的孔中流到了下方的收集物料装置里面,从而就达到了卸料。后一种卸料的方法就是中心式的卸料方法,物料在烘干机的滚筒里面被干燥以后,在卸料端的卸料装置直接把这些干燥后的物料倒入到了卸料管里面,该卸料管是安装在了烘干机滚筒的中心,所以了就称作了中心式卸料的方法。

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